< img height="1" width="1" style="display:none" src="https://www.facebook.com/tr?id=515983293226143&ev=PageView&noscript=1" />
Suzhou TECON Construction Technology Co., Ltd
Suzhou TECON Construction Technology Co., Ltd

ข้อกำหนดการรักษาสำหรับพื้นผิวก่อนการก่อสร้างสีแบบหล่อเหล็ก | การไหลของกระบวนการของเทคโนโลยีการเคลือบด้วยไฟฟ้า

Ⅰ. ข้อกำหนดสำหรับการรักษาพื้นผิวก่อนการก่อสร้างสีแบบหล่อเหล็ก


ข้อกำหนดสำหรับการรักษาพื้นผิวก่อนการก่อสร้างแบบหล่อเหล็กสีดังนี้: ไม่มีสนิมไม่มีน้ำมันสะอาดแห้งมีความขรุขระบางอย่าง


1.ไม่มีสนิม: จำเป็นต้องเอาสนิมลอยตะกรันเชื่อมและสีอื่นๆบนพื้นผิวของแบบหล่อเหล็ก เมื่อถอดสนิมบนแบบหล่อแบนโดยทั่วไปจำเป็นต้องใช้เครื่องบดมุมและลูกเหล็กเพื่อขจัดสนิมตามสถานการณ์จริงของสถานที่ก่อสร้าง ต้องได้รับการปฏิบัติเพียงครั้งเดียว หากสนิมรุนแรงจำนวนการรักษาสามารถเพิ่มขึ้นอย่างเหมาะสมแต่ระวังอย่าให้พื้นผิวเรียบเกินไปซึ่งจะส่งผลต่อการหมุนเวียนของสีเทมเพลต


2.ปราศจากน้ำมัน: จำเป็นต้องเอาน้ำมันเครื่องน้ำมันสลัดหรือคราบน้ำมันอื่นๆบนพื้นผิวของแบบหล่อเหล็ก สำหรับแบบหล่อพิเศษสามารถใช้ตัวแทนการขจัดคราบไขมันของผลิตภัณฑ์ที่ตรงกันหรือผงซักฟอกที่มีการชะล้างที่แข็งแกร่งได้ เครื่องมือทำความสะอาดเป็นเรื่องยากแปรงพื้นแบ่งออกเป็นแปรงพื้นขนาดเล็กและแปรงพื้นแนวนอน


3.การทำความสะอาด: ก่อนทาสีลายฉลุจำเป็นต้องรักษาแบบหล่อเหล็กให้สะอาด ฝุ่นลอยบางส่วนบนพื้นผิวสามารถเช็ดออกด้วยฟองน้ำแห้ง สำหรับแบบหล่อเหล็กก่อสร้างให้ใช้ผ้าฝ้ายที่จุ่มลงในน้ำเทียนนา (น้ำกล้วย) หรือน้ำคดเคี้ยวเพื่อเช็ดพื้นผิวและใช้แห้งด้วยผ้าแห้ง คนงานต้องสวมฝาครอบเท้าเมื่อทาสีเพื่อไม่ให้เปื้อนแบบหล่อเหล็กและส่งผลกระทบต่อผลกระทบ


Ⅱ. กระบวนการเทคโนโลยีการเคลือบด้วยไฟฟ้าแบบหล่อเหล็ก


1.กระบวนการไหลของการเคลือบด้วยไฟฟ้าของแบบหล่อเหล็ก: การขจัดคราบไขมันการกำจัดสนิม → การล้างน้ำ → การล้างน้ำ → การอบแห้ง → การทาสีด้วยไฟฟ้า → การล้างน้ำ → การอบแห้ง → การฉีดพ่นฉลาก → บรรจุภัณฑ์ → การจัดส่ง


2.คำอธิบายของกระบวนการทางเทคโนโลยี:


(1) การขจัดไขมันและการกำจัดสนิม: ใช้วิธีสองในหนึ่งเดียวนั่นคือวิธีหนึ่งขั้นตอนในการขจัดไขมันและการกำจัดสนิมและโซลูชันจัดทำโดยโรงงานของเรา


(2) การชะล้างน้ำและการล้างน้ำ: วัตถุประสงค์คือการขจัดกรดและด่างตกค้างบนพื้นผิวของแบบหล่อเหล็ก เมื่อซักควรใช้น้ำไหลปกติ


(3) ภาพวาด electrophoretic: นี่คือวัตถุประสงค์และหลักของกระบวนการ กระแส, แรงดัน, เนื้อหาที่เป็นของแข็ง, ค่า pH, อุณหภูมิอิเล็กโตรโฟรีซิสและความเร็วในถังอิเล็กโตรโฟรีซิสและการใช้อุปกรณ์เพิ่มเติมที่ถูกต้องในถังอิเล็กโตรโฟรีซิสเป็นกุญแจในการกำหนดความสำเร็จหรือความล้มเหลวของภาพวาดอิเล็กโตรโฟรีซิส


(4) การอบแห้ง: แบบหล่อเหล็กจะต้องแห้งหลังจากภาพวาด electrophoresis. อุณหภูมิในการทำงานของกล่องอบแห้งคือ160-180 ℃ และเวลาในการอบคือ30นาที


(5) อุปกรณ์หลักที่จำเป็นสำหรับการเคลือบด้วยไฟฟ้า: ถังเก็บน้ำต่างๆ, ถังอิเล็กโตรโฟรีซิส, กล่องอบแห้งช่อง, ระบบส่งกำลังทางกล, ระบบควบคุมไฟฟ้า, อุปกรณ์ฟิล์มสีของเหลวและสี, เช่นเครื่องวัดค่าการนำไฟฟ้าเครื่องทดสอบการยึดเกาะฯลฯ


ด้วยความเชี่ยวชาญของทีม R & D ของเราสมาชิกในทีมเทคนิคของเราในเว็บไซต์เพื่อช่วยเหลือคุณเมื่อจำเป็นและรู้ว่าโซลูชันของเราคุ้มค่าเสมอคุณสามารถมั่นใจได้ว่าตั้งแต่การติดต่อครั้งแรกจนถึงเสร็จสิ้นการก่อสร้างเราพร้อมเสมอที่จะสนับสนุนคุณ ยินดีให้คำปรึกษา.